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众所周知，冷弯机广泛应用于不锈钢薄板和带钢制作部件。冷弯机所生产的部件长度取决于不锈钢原料的类型和厚度，机器的功率和所能安装工具的尺寸。新型改进的冷弯机软件是引进德国的先进技术，采用模拟计算的方式，得到拉应变和压应变参数，减少了变形道的缺陷，从而设计开发出高粗度的轧辊，顺利地轧制出高粗度的异型材、型钢机组，电器采用PLC控制，实现正在线跟踪同步切断，制出的设备生产成品率高、操作方便、耗电量低等多个优点。
冷弯机生产线还可应用于生产钢构业的C、Z型檩条、楼台启重模板及其屋面、墙面的维护结构彩板或保温板；高级钢构住宅的装饰、维护彩板；环保止业除尘器阳极板、阴极线；交通运输行业大的高速公路护栏板、车辆冷弯型材；物流止业货架立柱、托梁；电缆桥架设备、电气止业的电缆桥架、柜体立柱以及其他配套的薄壁冷弯型钢系列。并且冷弯机代替了原有的下料，对接、校正、车床加工等复杂工艺，节省了氧气、乙炔、劳动力、原材料等。
冷弯机的操作规章制度：
冷弯机广泛应用于不锈钢薄板和带钢制作部件。冲床基本上是开式单动、机械或液压传动的，有一个狭长的工作台。该机仅能生产直线部件，但是熟练的工具设计人员也可用该机生产形状。显然，该机所生产的部件长度取决于不锈钢原料的类型和厚度，机器的功率和所能安装工具的尺寸。有些大型冲床长11米，标准的900吨冷弯冲床、可生产长度为9m，厚度为8．0mm的奥氏体不锈钢冷弯件。为了尽量降低不锈钢的擦伤，冷弯机冲床的工具通常用铬含量为12％的热作模具钢制造，而且还可使用塑料膜来进一步保护。以下介绍冷弯机的操作规程：
1．操作前，首先检查各润滑点是否缺油，运动机构是否松动，安全防护装置是否可靠，待确认后方可操作。
2．起动油泵，系统压力是否保持在规定范围内，若高，损伤液压元件，浪费电源，若过低，影响工作。
3．调整好零件所须位置及所需角度。
4．调整机件定位至所须长度。
5．调整立式升降导轨，使导模压紧缸前进能够夹紧紧铁管。
6．调夹模压紧缸能够夹紧铁管。
7．正常操作将工件放入弯曲模内，且前端接触定位，踏下脚踏开关，即可完成。
8．弯曲时，思想要集中，禁止将手或其他物品放入工作区，如遇紧急情况，按急停按钮，再将转扭开关转至手动位置，用手动复位，若发生故障，及时报修。
9.冷弯机工作结束后，切断电源，做好清洁润滑工作。
